Tarif France 2022

ESSAI DE SÉCURITÉ : testés à 10.000 volts pour travailler sur des installations à 1.000 volts. Les outils à haut isolement Beta sont testés pièce par pièce à 10 kV dans le but d’offrir une qualité absolue pour des instruments de travail qui doivent garantir de très hauts standards de sécurité. Ils permettent en effet de travailler sur des installations sous tension jusqu’à 1000 V en courant alterné (1500 V en courant continu).

NORMES DE SÉCURITÉ : malgré les contrôles très poussés en phase de production, l’opérateur doit toujours vérifier, avant usage, l’absence de lacérations, de modifications ou de détériorations en tout genre de la branche isolante. La durée dans le temps des caractéristiques diélectriques est strictement liée aux stress mécaniques, chimiques ou thermiques qui peuvent être imposés à l’outil. En cas de détérioration de l’isolant, l’utilisation de cet outil pour les installations sous tension ne doit pas être considérée comme sûre. Utiliser systématiquement des lunettes et des gants isolés.

CONTRÔLES EFFECTUÉS EN PHASE DE PRODUCTION

Contrôle dimensionnel : toutes les paramètres des outils doivent être conformes aux spécifications techniques du projet.

Contrôle visuelle à 100 % : tous les outils doivent présenter des finitions superficielles sans défauts visibles de l’extérieur.

Essai de choc : après avoir laissé l’outil pendant 2 heures à une température de -25 °C, il est frappé trois fois (par un poids spécifique déterminé par la norme) et la branche isolante ne doit présenter aucun endommagement. Essai de pénétration : un poids de 2 kg est appliqué pendant deux heures sur la branche de l’outil à +70 °C, puis dans la zone soumise à pression mécanique est appliquée une tension de 5 kV pendant trois minutes. Aucun passage de courant ne doit être relevé.

Essai d’isolation électrique : après avoir immergé l’outil dans l’eau pendant 24 heures, une tension de 10 kV est appliquée pendant 3 minutes. Aucune dispersion de courant supérieure à celles prévues par la norme ne doit se produire. Essai d’adhérence : après avoir laissé l’outil pendant 168 heures à +70 °C, une charge de 500 N lui est appliquée pour vérifier que la branche ne se défile pas.

-25°

500N

Essai mécanique : les outils doivent satisfaire tous les critères des prestations mécaniques définis par les normes ISO respectives pour chaque produit

Essai d’indélébilité des marquages : après l’essai de frottement avec de l’alcool isopropylique, les marquages doivent rester lisibles.

Essai de non-propagation de la flamme : une flamme est orientée vers l’outil pendant 10 secondes. Lors des 20 secondes suivantes, la flamme ne doit pas dépasser 120 mm de hauteur.

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